标准工艺应用 1工艺流程 2土石方 施工工艺 施工准备→复测定位→平基→分坑→基坑开挖→接地沟开挖→基坑回填→接地沟回填 注意事项：
1 尽量减少塔位的降基量，减少植被的破坏。
2 对位于斜坡的塔位，严禁将弃土置于塔位下坡方向。
3 基坑开挖过程中遇有坟墓、暗滨、回填土、水塘以及地质与设计不符等情况，应及时报项目部工程科进行处理，不得擅自增减基础的有效深度。
4 回填后的余土要妥善处理，不允许就地倾倒。
5 施工时应尽量减少环境的破坏，严禁肆意或故意人为破坏植被。现场临时设置的土坎、水沟等必须按原地形地貌进行填理、夯实，使其恢复原貌。
6 对地势较低、地下水位较高的塔位，沿基坑四周布设集水坑并及时排水。
7 软地基基坑挖好后应及时浇制，否则应留 200mm 以上的土层不挖，待施工前开挖。
8 掏挖基础基坑挖好后应及时浇制混凝土，若不能及时浇制，应在坑口覆盖雨布，以防基坑渗水、风化，影响基础的稳定；
并在坑口做出明显标志，防止人员掉入基坑。
3现浇基础 施工工艺 钢筋制作→模版安装→浇制→试块制作→养护→拆模→验收 注意事项：
模板安装要做好加固与支撑，防止局部变形、模板内凹或涨模，造成棱边不成直线。钢筋笼绑扎应均匀等距。
下料时，要多点下料。高度超过 2 米时要用滑槽，禁止抛洒。要边下料边振捣。施工过程中要不断复核控制尺寸，并及时校正。
4杆塔组立 施工工艺 施工准备→现场布置→起立抱杆→塔腿吊装→抱杆的提升→吊装塔段→拆除抱杆→整塔 注意事项：
1 所有钢绳等硬质工器具严禁直接与塔材接触受力，受力点应衬垫麻袋片等软物，防止塔材镀锌层磨损。对受力较大的，如承托绳，还应绑木桩或道木，防止塔材变形。
2 塔腿段组立完毕后，及时将接地线临时装上，并将所有的地脚螺栓帽装齐，紧固到位。
3 起吊主材或大片等构件时，上下各设一道控制留绳。开始起吊时要将构件下部的控制绳拉紧，上部的控制绳放松，使构件平稳立起。从开始起吊到构件离开地面的过程中，在构件着地的端头，应设专人看守，防止塔材受外力作用而发生变形。
4 塔片吊装前应在基础立柱顶面垫道木保护，防止立柱被碰坏，塔脚板安装时应将地脚螺栓包裹防止损坏地脚螺栓丝扣。
5 塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片，应有补强圆木（稍径不小于120mm）进行补强。吊点处应垫软物或木桩对角钢及起吊绳进行保护。
5导、地线放紧线 施工工艺 确定放线区段→悬垂串及滑车安装→搭设跨越架→导引绳展放→张力放线→导地线压接→紧挂线→附件安装→光缆熔接 注意事项：
1 导线护套管用14#铁线绑扎，头部、中间、尾部各绑一道（每道3-4圈）；
铁线头朝导线前进方向的反方向，并套上橡胶管保护导线。绑扎铁丝头处裹双层黑胶布，防止铁丝头撞击其他子导线而损伤导线。
2 导线展放完毕临锚时，应在卡线器尾部导线上套橡胶管，以免锚线工具伤导线。
3 临锚时，导线可能与铁器碰触处，应用橡胶管或其它软物加以保护。
4 导线展放后临锚时，应使各子导线在空间的位置错开成不等高排列，以防鞭击而损伤导线。
5 严格根据施工时现场温度进行弧垂控制。
6 附件安装前应用砂纸将导线上局部轻微的损伤磨光，特别是卡线器两侧及锚线点。
7 安装线夹时应用挂胶的提线钩。
8 在提升导线前应在放线滑车前后0.5m的导线上包橡胶管，以免在拆除放线滑车及安装线夹过程中碰伤导线。
9 压接场地的地面必须垫帆布保护导线。导线压接时，应将蛇皮套内的导线部分用#0砂纸磨光，损伤严重时应截去，并注意在压接过程中不使铁器碰伤导线。
10 压接较长铝管时,为防止压后管口处导线松股,在液压前用白布或吊带等顺绞制方向将铝线裹紧,施压时避免导线尾线弯曲。
11 耐张转角塔，导线耐张管引流板压接时需核对引出方向。
12 复合绝缘子与铁塔挂上后，塔上人员可通过软梯或铝合金爬梯上下复合绝缘子，任何情况下严禁直接通过复合绝缘子上下。
13 跳线应使用未受过力、未变形的导线，施工后跳线应呈悬链状自然下垂，不得有扭曲和硬弯现象，引流板应光面对光面。
14 挂线后对观测档复测检查导线弧垂值，其偏差应符合规范要求。
15 施工完成后，对直线管的位置要重新观测检查。
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