施工人员质量教育记录

质量教育记录 工程名称:
施工单位:
教 育 内 容 授课地点 主讲人 时间 岗前质量教育 项目部会议室 一、施工质量管理 1、项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范、和标准,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,宗旨是优质、优产、用户至上。

2、项目部进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键部位时,由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。

3、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实,保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查,严格执行“三检”制度;
不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工,实行“质量一票否决”制。

4、实行持证上岗制度,特殊专业工种(如电气焊、电工、电梯安装、防水工程等)操作人员必须经专业培训具有相应的资格证书。其他专业的操作工人必须按其专业技术技能划分为高、中、初级工,限定各级技术工人的操作范围。

5、实行隐蔽工程验收制度,工程完工后无法进行检查的那一部分工程,特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。隐蔽工程在未进行验收前,不得进行下道工序施工,若有违反验收制度,造成返工损失时,应追究有关部门和人员的责任。

6、建筑工程的主要材料、半成品、成品、构配件、器具、设备必须进行现场验收,有进场检验记录;
并按工程施工质量验收规范及相关规定进行复试或试验,并有相应数量的有见证取样送检,有相应试(检)验报告。各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识,明确检验状态,表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品,除合格品外,不得在工程中使用。

7、工程质量“三检” “三不交接” “五不施工”制度 第一条 自检 每道工序施工完后由施工班组进行自检,自检合格后施工队专职质检员组织下道工序的班组对其进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。通过互检认为符合分项验收标准要求,填报相关质量验收资料,经项目工长签认后,报质量部及现场监理工程师验收认可后,方可进行下道工序施工。

第二条 互检:
工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。

上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

第三条 专检:
所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,邀请专检人员进行质量检验评定。

第四条 “三不交接”即:无自检记录不交接;

未经专业技术人员验收合格不交接;
施工记录不全不交接。

第五条 “五不施工”即;
未进行技术交底不施工;
图纸及技术要求不清楚不施工;
测量桩和资料未经复核不施工;
材料无合格证或试验不合格者不施工;
上道工序不经检查签证不施工 8、挂牌制度 第一条 技术交底挂牌:在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求,如:应用材料、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到了理论与实践的统一。

第二条 执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、状态、班组长、操作人、检查人等,便于管理人员监督检查现场作业情况,为会诊制度提供了追究责任人的依据,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平。同时施工完毕的部位采取项目统一标识牌进行标识,并严格过程中的标识制度。

第三条 半成品、成品挂牌制度:对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行产品标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,并进行检验和试验状态标识;
对加工的半成品挂牌注明:使用部位、规格、操作者、检查人等。

第四条 操作管理制度挂牌:注明操作流程、作业条件及质量要求、检查的手段方法及标准、责任人和执行人等。

二、 对施工队伍质量管理考核0 1、项目部各部门负责对所管辖的施工队伍进行资格初审,包括营业执照、资质证书、安全施工许可证,外地施工队伍还要提供备案手续。施工队伍进场后,要加强自身管理,保证实际操作人员与上报资质相符。

2、施工队伍进场后,根据本队伍所承担施工范围对全体施工人员进行创精品工程质量意识的教育,包括整体质量方针、质量目标、涉及到的主要技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等,强化思想,树立“零宽容、无缺陷”“过程精品”的意识,形成创“部优市优、国优”工程的氛围。同时明确所承担工作范围内的重点难点,并根椐工程进展和作业人员进场情况制定详细、确定可行的培训计划。

3、各专项工程开始施工前,根据项目部下发的技术交底组织相关管理人员及作业人员进行全面学习(包括图纸),明确验收程序、验收标准、质量保证措施及预控要点,培训完成经考试合格后方可上岗。

4、参建队伍结合现场施工的实际情况,每周进行一次现场质量会诊,质量管理小组全员参加,将不同施工阶段或不同部位和工序出现的质量问题进行汇总。并就检查中发现的问题,及时召集相关管理人员和具体施工操作人员分析其存生问题的原因,找出问题症结和相关因素,制定切实可行的预防和纠正措施方案上报项目质量部。将质量讲评纳入到班前会内,明确当前存在的问题以及下一步的操作注意事项。

三、问责制及奖惩制 项目部建立质量责任追究制度,发生重大工程质量事故不仅要追究制度直接责任人的责任,而且要追究有关负责人的责任,同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和施工队伍等,也要对工程质量事故承担相应责任。

严格执行逐级报验制度,施工队每施工完一道工序后,进行自检及专业互检合格后方可报监理验收,监理验收合格后才能进行下一道工序施工。违反报验程序未经监理验收就进行施工的,予以处罚 对于作业人员违规操作,施工质量不符合要求的情况,管理人员发现要及时指正,如作业人员不服从管理,对其本人及所在队伍进行处罚。

四、成品保护制度 1、为保证建筑产品的完整性和完美性,确保工程质量达到预期的目标,项目部与班组签订成品保护责任制,由班组把责任落实分解到每一作业岗位。同时加强员工的成品保护教育,提高素质。

2、施工班组对前一班组作业完成的成品有责任进行保护。后作业班组不得对前施工班组完成的成品有污染或损坏。

3、对进场的设备、半成品等应指定位置堆放,并有专人负责保护,避免在施工安装前损坏或缺少零部件。

4、根据不同阶段的施工特点,分别对成品采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施,以及合理安排施工顺序等来达到保护成品的目的。

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